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1523-08
分享：準直管直徑和擺動角度對殘余應(yīng)力測試結(jié)果的影響 采用不同準直管直徑和不同擺動角度對無應(yīng)力粉末、細晶材料、較大晶粒材料進行殘余 應(yīng)力測試,研究了殘余應(yīng)力測試結(jié)果的影響因素。結(jié)果表明:不同準直管直徑和不同擺動角度對無 應(yīng)力粉末及細晶材料的殘余應(yīng)力測試結(jié)果影響不大,對較...
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1423-08
分享：不同基體材料閥門表面等離子堆焊Co106F粉末 采用等離子堆焊技術(shù)在基體材料為304不銹鋼、F51雙相不銹鋼、A105碳鋼的閥門表 面堆焊了Co106F粉末。采用金相檢驗、線掃描分析、硬度測試等方法對3種基體材料閥門表面的 堆焊層進行分析。結(jié)果表明:3種基體材料閥門表面堆焊層的熔...
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1423-08
分享：襯底對粉末試樣能譜分析結(jié)果的影響 選擇不同的襯底對粉末試樣進行能譜分析,研究了襯底對粉末試樣能譜分析結(jié)果的影 響。結(jié)果表明:當(dāng)襯底中的元素與試樣中的元素存在特征 X射線譜峰重疊現(xiàn)象時,面掃描譜圖中 元素的亮點分布異常,導(dǎo)致無法獲得理想的能譜分析結(jié)果。列...
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0423-08
分享：碳纖維與芳綸纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的動態(tài)力學(xué)性能 分別使用高速拉伸試驗機和霍普金森拉桿裝置對碳纖維、芳綸纖維增強環(huán)氧樹脂平紋 復(fù)合材料的動態(tài)力學(xué)性能進行測試。結(jié)果表明:在拉伸過程中,碳纖維和芳綸纖維呈脆性斷裂特 征,兩種材料的彈性模量幾乎不受應(yīng)變率的影響,抗拉強度隨...
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0323-08
分享：柴油發(fā)動機曲軸的常見失效模式 使用掃描電鏡、能譜分析儀、X射線衍射儀、光學(xué)顯微鏡、顯微硬度計、拉伸試驗機和直 讀光譜儀等設(shè)備對失效曲軸進行了研究。分析了結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)、原材料缺陷、裝配不當(dāng)、使用不當(dāng) 等因素導(dǎo)致曲軸失效的案例,并提出了改進建議;闡述...
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0223-08
分享：持久蠕變能力驗證計劃的開展與應(yīng)用 為了解國內(nèi)實驗室持久蠕變試驗的整體能力,并提高實驗室的檢測水平,在全國范圍內(nèi) 組織了多次持久蠕變能力驗證計劃。采用穩(wěn)健統(tǒng)計方法對參加計劃的實驗室進行了高溫持久蠕變 試驗?zāi)芰υu價,對未得到滿意結(jié)果的實驗室進行了原因分析...
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0123-08
分享：Q420GJC鋼厚板力學(xué)性能異常原因 在某批次熱機械軋制 Q420GJC鋼厚板驗收時,發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能不合格,且?guī)状瘟W(xué)性 能測試結(jié)果的差異較大。采用化學(xué)成分分析、拉伸試驗、硬度測試、金相檢驗等方法對該鋼板力學(xué) 性能不合格的原因進行分析。結(jié)果表明:在厚度方向上,該...
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3123-07
分享：帶墊P型卡箍斷裂原因 某型飛機固定線纜的帶墊P型卡箍在服役期間多次發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成 分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗及有限元分析等方法,研究了卡箍斷裂的原因。結(jié)果表明:卡箍斷 裂形式為多源起裂的雙向彎曲疲勞斷裂,斷裂原因是卡箍...
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2823-07
分享：推力滾針軸承推力墊圈斷裂原因 某推力滾針軸承的推力墊圈發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、硬 度測試、金相檢驗等方法對其斷裂原因進行研究。結(jié)果表明:推力墊圈與保持架發(fā)生滑動磨損,在 較高的旋轉(zhuǎn)軸向應(yīng)力作用下,推力墊圈發(fā)生斷裂。
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2623-07
分享：尿素裝置入口管道泄漏原因 某公司尿素裝置蒸發(fā)系統(tǒng)入口管道在服役過程中發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、滲透檢測、 化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析等方法分析了其泄漏原因。結(jié)果表明:管外壁保溫 層中含氯離子,雨水的浸濕使管壁與導(dǎo)熱泥的縫隙中形成...
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2523-07
分享：球閥火焰噴涂涂層脫落原因 某球閥與閥桿鉸接旋轉(zhuǎn)運動處發(fā)生明顯變形,導(dǎo)致該處表面的火焰噴涂涂層發(fā)生大面 積脫落。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析等方法對涂層脫落的原因進行分析, 結(jié)果表明:閥桿通過鉸接帶動球閥旋轉(zhuǎn),球閥在旋轉(zhuǎn)過程中...
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2423-07
分享：鋁殼體拔孔微裂紋形成原因 某焊接鋁殼體側(cè)面拔孔法蘭在水壓試驗后發(fā)生嚴重的不規(guī)則變形,拔孔部位產(chǎn)生微裂 紋,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、低倍檢驗、硬度測試、金相檢驗等方法分析了微裂 紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:殼體拔孔時預(yù)熱溫度過高造...
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2123-07
分享：廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng)304不銹鋼壓力管道腐蝕原因 某化工企業(yè)廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng)中的壓力管道出現(xiàn)貫穿性腐蝕缺陷,采用宏觀觀察、化 學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硫酸鹽還原菌(SRB)快速檢測等方法分析了腐蝕原 因。結(jié)果表明:發(fā)生沼氣反應(yīng)的厭氧微生物硫酸鹽還原菌...
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2023-07
分享：維氏硬度試驗壓痕對角線判定的美標與國標對比 對比了美標和國標中關(guān)于維氏硬度試驗壓痕對角線的判定規(guī)則,國標中規(guī)定兩條對角 線之差不應(yīng)超過平均值的5%,美標中規(guī)定如果一條對角線長度的一半大于另一條對角線長度一 半的5%,則試樣表面可能沒有與壓頭軸線垂直,而 NADCAP的審核...
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1923-07
分享：37Mn5鋼中的大型非金屬夾雜物 采用大樣電解、掃描電鏡分析等方法研究了37Mn5鋼中大型非金屬夾雜物的形貌、尺 寸和來源。結(jié)果表明:鋼中大型非金屬夾雜物主要來源于結(jié)晶器保護渣和脫氧產(chǎn)物,這兩種類型的 夾雜物分別占總夾雜物含量的50%和30.8%。
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1823-07
分享：45鋼連鑄坯的高溫拉伸性能 利用熱模擬試驗機、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等對溫度為600~1350℃時45鋼 連鑄坯的高溫拉伸性能進行檢測與分析。結(jié)果表明:45鋼連鑄坯的高溫抗拉強度隨溫度的升高而 逐漸降低,其有兩類脆性溫度區(qū),第一類為1200~1350℃,第二類...
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1723-07
分享：核電用304L不銹鋼包殼的慢應(yīng)變速率拉伸試驗 對核電用304L不銹鋼包殼進行慢應(yīng)變速率拉伸試驗,用掃描電子顯微鏡對試樣的斷口 進行觀察。結(jié)果表明:核電用304L不銹鋼包殼的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性系數(shù)接近1,在高溫氮氣和 高溫、高壓水中測試后,試樣斷口的宏觀形貌基本一致,呈韌性...
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1423-07
分享：304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強套管的焊縫位置出現(xiàn)滲漏,采用宏觀觀 察、化學(xué)成分分析、液體滲透檢測、金相檢驗和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結(jié)果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷...
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1423-07
分享：不銹鋼波紋管膨脹節(jié)開裂原因 某石化公司不銹鋼波紋管膨脹節(jié)發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、能 譜分析等方法研究其開裂原因。結(jié)果表明:波紋管膨脹節(jié)長期處于氯化物水溶液環(huán)境中,在波紋管 加工時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及工作中產(chǎn)生的應(yīng)力作用下,...
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1323-07
分享：低溫過熱器管開裂原因 某化工廠燃油鍋爐低溫過熱器管發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃 描電鏡分析、力學(xué)性能測試等方法分析了開裂原因。結(jié)果表明:低溫過熱器管開裂的原因是管壁材 料珠光體球化嚴重,使管壁迎火面的抗拉強度和屈服強...
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最新資訊/News
- 09-082019
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浙江國檢無損檢測知識大全
1.什么是無損探傷/無損檢測? (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。 (2)無損檢測：NondestructiveTesting(縮寫 NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無損檢測方法很多，據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認為可分為六大類約70余種。但在實際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種：
- 02-172020
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你拿到的校準證書可用嗎？
通過之前的介紹和講解，相信客戶在第三方計量校準服務(wù)的選擇和整個過程上已經(jīng)基本了解了。從客戶委托、工程師現(xiàn)場校準、客戶收到校準證書，看似整個溯源活動已經(jīng)結(jié)束，很多客戶忽視了一項很重要的工作，就是對校準證書即儀器設(shè)備的符合性做出確認。本文將主要針對證書確認這項后續(xù)工作進行講解。 首先，證書確認的目的是要確保測量設(shè)備符合客戶預(yù)期的使用要求，在上期中所講的檢定、校準的目的不同中就描述了校...
- 02-142020
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淺談壓力容器無損檢測方法
隨著時代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進步，對產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術(shù)自身的優(yōu)越性，在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規(guī)檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測（RT） 目前射線檢測按照美國材料試驗學(xué)會的定義可分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術(shù)四類，其中射線照相法是在壓力容器中...
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