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2525-09
分享：熱軋鋼板超聲波殘余應(yīng)力測(cè)試影響因素 超聲波殘余應(yīng)力測(cè)試精度受多種因素的影響，限制了該技術(shù)的進(jìn)一步推廣。系統(tǒng)研究了表面氧化鐵皮、耦合劑類型、耦合劑膜厚、設(shè)備精度及測(cè)試人員操作差異等因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，并通過對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)證了優(yōu)化措施的有效性。
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2525-09
分享：深孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)的可靠性評(píng)價(jià)研究進(jìn)展 殘余應(yīng)力對(duì)構(gòu)件的性能具有顯著影響，但厚板結(jié)構(gòu)中殘余應(yīng)力的準(zhǔn)確測(cè)量仍面臨挑戰(zhàn)。系統(tǒng)闡述了深孔法的基本原理、關(guān)鍵技術(shù)及國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展，包括參考孔加工、孔徑測(cè)量、套孔工藝及應(yīng)力計(jì)算。
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2425-09
分享：銅合金渦流檢測(cè)異常雜波產(chǎn)生原因 某銅合金在渦流檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、殘余應(yīng)力測(cè)試、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法對(duì)其雜波產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：材料中存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力改變了材料表面局部區(qū)域的電導(dǎo)率，引起渦流...
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2325-09
分享：船用高強(qiáng)鋼薄板埋弧焊接頭顯微組織與殘余應(yīng)力變形 采用有限元軟件對(duì)高強(qiáng)鋼薄板FAB法埋弧焊焊接過程進(jìn)行數(shù)值模擬，對(duì)試板焊接接頭進(jìn)行低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試和X射線殘余應(yīng)力測(cè)試。
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2325-09
分享：試驗(yàn)參數(shù)對(duì)鋁合金晶間腐蝕測(cè)試結(jié)果的影響 研究了硝酸浸泡晶間腐蝕試驗(yàn)的溫度、硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、試驗(yàn)時(shí)間對(duì)5083-H116鋁合金晶間腐蝕測(cè)試結(jié)果的影響。結(jié)果表明：5083-H116鋁合金耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的腐蝕速率僅為1.34 mg/cm2，試樣表面未見晶間腐蝕特征；在...
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2325-09
分享：熱壓制備穿孔頂頭用鉬合金的力學(xué)性能表征 采用添加TiH2、ZrH2的方式制備了TZC和TZM兩種鉬合金，研究了燒結(jié)和熱壓處理后合金的顯微組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明：燒結(jié)后熱壓可以有效提高合金的密度，降低合金中夾雜物和孔洞的占比，使合金的致密度達(dá)到97.3%。兩種合金熱壓后...
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1725-09
分享：基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的GH4065合金高溫變形行為預(yù)測(cè)模型 在變形溫度1 150~1 350 K、應(yīng)變速率0.001~1 s?1條件下對(duì)GH4065合金進(jìn)行高溫壓縮試驗(yàn)，獲得了真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線；基于反向傳播（BP）算法構(gòu)建了合金高溫變形神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)自尋優(yōu)方法確定了模型的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，對(duì)B...
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1725-09
分享：車廂結(jié)構(gòu)用冷軋馬氏體鋼冷金屬過渡焊接頭的組織和力學(xué)性能 對(duì)1 000 MPa級(jí)冷軋SCR1000馬氏體鋼進(jìn)行冷金屬過渡搭接焊，研究了焊接接頭的物相組成、顯微組織、硬度、拉伸剪切性能和疲勞性能。
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1725-09
分享：殘余應(yīng)力對(duì)選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵應(yīng)力腐蝕行為的影響 采用選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵試樣，進(jìn)行不同溫度（650，800，950 ℃）固溶+400 ℃時(shí)效處理以調(diào)控殘余應(yīng)力，在不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)（3.5%，5.0%，10.0%）NaCl溶液中進(jìn)行慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)，研究了殘余應(yīng)力對(duì)成形試樣應(yīng)力腐蝕行為的影...
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1625-09
分享：冷軋壓下率對(duì)退火態(tài)深沖雙相鋼組織與性能的影響 在不同壓下率（70%，75%，80%）下對(duì)4.00 mm厚熱軋態(tài)Cr-Mo系深沖雙相鋼進(jìn)行冷軋，再在860 ℃下保溫3 min進(jìn)行退火處理，研究了冷軋壓下率對(duì)試驗(yàn)鋼組織、拉伸性能和深沖成形性能的影響。
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1625-09
分享：軋制溫度對(duì)Mg-1Al合金顯微組織與性能的影響 在不同軋制溫度（280，320，360，400 ℃）下對(duì)12.5 mm厚退火態(tài)Mg-1Al（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）合金進(jìn)行壓下率分別為20%，80%的兩道次軋制，采用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀、X射線衍射儀等研究了軋制溫度對(duì)試驗(yàn)合金顯微組織、...
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1225-09
分享：淬火和回火溫度對(duì)高碳鉻軸承鋼組織及性能的影響 對(duì)退火態(tài)鈮氮微合金化GCr15高碳鉻軸承鋼進(jìn)行810~900 ℃保溫1 h的淬火和170~230 ℃保溫4 h的回火處理，研究了淬火和回火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼組織和耐磨性能的影響，獲得最佳熱處理工藝。
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1225-09
分享：超聲沖擊對(duì)激光熔化沉積高熵合金組織和耐腐蝕性能的影響 以氣霧化等原子比CrCoFeNi預(yù)合金粉末為原料，采用激光熔化沉積技術(shù)制備CrCoFeNi高熵合金并進(jìn)行超聲沖擊處理，研究了超聲沖擊對(duì)高熵合金物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應(yīng)力及耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：錳含量對(duì)合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響 對(duì)不同錳含量（0，0.1%，0.4%，0.7%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Al-Mg-Si-Cu合金板（510 ℃固溶+195 ℃時(shí)效處理）進(jìn)行攪拌摩擦焊接試驗(yàn)，研究了錳含量對(duì)接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
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1125-09
分享：焊槍擺動(dòng)幅度對(duì)304L不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)板TIG焊接接頭組織和性能的影響 選用ER316L焊絲，采用自動(dòng)鎢極惰性氣體保護(hù)（TIG）焊結(jié)合擺動(dòng)焊接技術(shù)，在焊槍不同擺動(dòng)幅度（2，3，4 mm）下對(duì)304L不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板焊接試驗(yàn)，研究了擺動(dòng)幅度對(duì)接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：激光增材制造異構(gòu)金屬材料的研究進(jìn)展 激光增材制造異構(gòu)金屬材料具有獨(dú)特的異構(gòu)組織結(jié)構(gòu)和強(qiáng)韌性機(jī)制，能夠打破金屬材料強(qiáng)度與韌性之間的傳統(tǒng)矛盾，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌性同步提升。
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1025-09
分享：熱界面材料導(dǎo)熱硅脂的研究進(jìn)展 隨著電子器件不斷微型化與集成化，其功率密度急劇提高，熱量累積加劇。熱界面材料能夠保證封裝與散熱裝置之間良好的熱傳導(dǎo)，使熱量快速耗散，從而避免電子器件因過熱而性能下降。
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1025-09
分享：熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因 某熱連軋廠軋機(jī)在生產(chǎn)調(diào)試過程中急停，高鉻鐵軋輥發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對(duì)軋輥斷裂原因進(jìn)行分析。
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0925-09
分享：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿斷裂原因 某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿在廠內(nèi)試驗(yàn)過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試等方法分析了連桿斷裂的原因。
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0925-09
分享：中壓蒸汽管道開裂原因 某中壓蒸汽管道在使用過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、滲透檢測(cè)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了管道開裂的原因。
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最新資訊/News
- 02-182020
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帶你快速了解高強(qiáng)螺栓疲勞性能影響因素
隨著高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)用場(chǎng)合越來越多，對(duì)其性能要求也越來越高。由于疲勞性能能夠全面評(píng)價(jià)高強(qiáng)度螺栓的制造水平，發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對(duì)結(jié)構(gòu)和工藝因素對(duì)高強(qiáng)度螺栓疲勞性能的影響試驗(yàn)研究，結(jié)合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討。 1、硬度變化的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明硬度差異不大時(shí),疲勞強(qiáng)度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明將螺栓分別...
- 12-172019
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心系安全，警鐘長(zhǎng)鳴—2019年度公司消防安全演練進(jìn)行時(shí)
12月16日，公司消防演練取得圓滿成功，為今后高效、有序、安全工作奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。 此次消防安全演練公司專門邀請(qǐng)了專業(yè)的老師給全體員工進(jìn)行了培訓(xùn)與指導(dǎo)，同時(shí)老師還親自示范了心肺復(fù)蘇及止血包扎的過程。個(gè)別員工還親自體驗(yàn)了一把，切切實(shí)實(shí)感受了危急時(shí)刻施救的方法及步驟。
- 02-142020
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淺談壓力容器無損檢測(cè)方法
隨著時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測(cè)技術(shù)自身的優(yōu)越性，在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測(cè)的4種常規(guī)檢測(cè)方法及各自的特點(diǎn) 一、 射線檢測(cè)（RT） 目前射線檢測(cè)按照美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的定義可分為：照相檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、層析檢測(cè)和其它射線檢測(cè)技術(shù)四類，其中射線照相法是在壓力容器中...
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