- [檢測(cè)百科]分享：DP７８０冷軋熱鍍鋅鋼板點(diǎn)焊接頭的高速拉伸性能2021年11月05日 10:20
- 利用拉伸試驗(yàn)設(shè)備對(duì)１．２mm 厚 DP７８０冷軋熱鍍鋅鋼板點(diǎn)焊接頭分別進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸試驗(yàn),分析了點(diǎn)焊接頭的高速拉伸特性,并與母材的進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:在準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸時(shí),點(diǎn)焊接頭試樣分別在一側(cè)母材和過(guò)渡弧處發(fā)生斷裂;準(zhǔn)靜態(tài)拉伸時(shí)的最大拉伸力為９．９０kN,隨著應(yīng)變速率的增大,最大拉伸力逐漸增大,在應(yīng)變速率為５０
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- [檢測(cè)百科]分享：機(jī)械振動(dòng)對(duì)高頻感應(yīng)熔覆 WC增強(qiáng) Ni６０A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機(jī)械振動(dòng)輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在４５鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)２０％WC的Ni６０A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動(dòng)對(duì)熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
- 閱讀（1058） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：LB２７和LB２０鋁包鋼芯線的拉伸行為2021年10月28日 13:18
- 采用鋁連續(xù)擠壓包覆法用 SWRS７２A 鋼和 SWRS８２B鋼分別制備了 LB２７和 LB２０鋁包鋼芯線,制備冷拔前后的試樣并對(duì)其進(jìn)行了室溫拉伸試驗(yàn),研究了試樣的拉伸性能和拉伸斷口形貌.結(jié)果表明:未包覆鋁SWRS７２A 鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均高于包覆鋁后冷拔前的;和未包覆鋁SWRS７２A 鋼相比。
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- [檢測(cè)百科]以 NiCr合金為中間層電阻點(diǎn)焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以１００μm 厚的 NiCr合金為中間層對(duì) TA１鈦板與SUS３０４不銹鋼板進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對(duì)接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約１５μm 的由αＧTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約７μm 的由 TiFe２ 和鐵組成的反應(yīng)物層,
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- [檢測(cè)百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV５２０B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[１Ｇ２].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過(guò)熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
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- [檢測(cè)百科]分享：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動(dòng)的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理，計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長(zhǎng)度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍，并以國(guó)內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例，詳細(xì)介紹了施工過(guò)程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)管道使用壽命。
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- [檢測(cè)百科]分享：SUS３０４不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(１４０~４２０ W)和焊接速度(１０~３０ mm??s－１)(即不同熱輸入)下對(duì)SUS３０４不銹鋼超薄片(厚度０．２mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對(duì)焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
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- [檢測(cè)百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機(jī)焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形質(zhì)量的影響,并對(duì)優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時(shí)效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強(qiáng)度為２９６ MPa
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- [檢測(cè)百科]分享：焊接電流對(duì)鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強(qiáng)化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強(qiáng) 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[１Ｇ５].焊接電流是熔敷過(guò)程的一個(gè)重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[６].
- 閱讀（108） 標(biāo)簽：金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過(guò)金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測(cè)試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無(wú) σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀（372） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：火焰噴焊和等離子堆焊制備N(xiāo)i６０及 Ni６０ＧWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni６０與 Ni６０ＧWC涂層,對(duì)比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni６０與 Ni６０ＧWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動(dòng)大,堆焊層硬度分布均勻;
- 閱讀（163） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：不同焊接熱輸入下AZ３１鎂合金TIG 焊接接頭的 顯微組織與力學(xué)性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流鎢極氬弧焊在不同焊接熱輸入下對(duì)２mm 厚的熱軋態(tài)AZ３１鎂合金薄板進(jìn)行對(duì)接焊試驗(yàn),采用顯微鏡、硬度儀及拉伸試驗(yàn)機(jī)等對(duì)焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:焊接接頭母材區(qū)的組織為單相αＧMg固溶體,熱影響區(qū)和焊縫區(qū)的組織為αＧMg單相固溶體和彌散分布的βＧMg１７Al１２相;隨著焊接熱輸入增大,
- 閱讀（391） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：22MnB5鋼三種熱沖壓成形件的冷彎性能2021年09月24日 16:50
- 從汽車(chē)用22MnB5鋼三種熱沖壓成形件(國(guó)產(chǎn)A柱、進(jìn)口B柱和用進(jìn)口鋼板生產(chǎn)的防撞桿)上制取不同寬度的冷彎試樣(試樣的最小寬度至少為板厚的20倍)和非標(biāo)拉伸試樣, 按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDA 238-100進(jìn)行彎曲試驗(yàn),
- 閱讀（284） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：地鐵道岔滑床板斷裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用斷口宏微觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法對(duì)某地鐵道岔滑床板斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滑床板失效模式屬于疲勞斷裂,焊接工藝不當(dāng)導(dǎo)致焊縫位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在應(yīng)力集中等是其發(fā)生疲勞斷裂的主要原因,并由此提出了改進(jìn)措施. 關(guān)鍵詞:滑床板;焊縫;疲勞斷裂;焊接工藝;應(yīng)力集中.
- 閱讀（399） 標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管帶狀組織的評(píng)定方法2021年09月17日 17:38
- 在鍋爐和過(guò)熱器用SA２１０C無(wú)縫中碳鋼管中,帶狀組織是一種常見(jiàn)的顯微組織,表現(xiàn)為鐵素體與珠光體沿變形方向交替成條帶分布.帶狀組織的存在會(huì)使鋼的組織不均勻,形成各向異性,降低鋼材的塑性和韌性.因此鍋爐廠在技術(shù)條件中規(guī)定了帶狀組織級(jí)別,按照GB/T１３２９９－１９９１?鋼的顯微組織評(píng)定方法?[１](以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)標(biāo)),選取最嚴(yán)重的視場(chǎng)采用與標(biāo)準(zhǔn)圖片比對(duì)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí),但這種方法受人員主觀影響較大,重復(fù)性與再現(xiàn)性大于１級(jí),
- 閱讀（499） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|軸承檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對(duì)象,采用便攜磁力式布氏硬度計(jì)對(duì)其進(jìn)行硬度測(cè)試,然后分別使用簡(jiǎn)易目鏡、壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)顯布洛維硬度計(jì)所配備的目鏡測(cè)量壓痕直徑,并將３種測(cè)量方法的硬度試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)顯布洛維硬度計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,以研究便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性.結(jié)果表明:便攜磁力式布氏硬度計(jì)試驗(yàn)后采用不同方法進(jìn)行壓痕直徑測(cè)量時(shí),壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)受試驗(yàn)管材打磨面不平整度的影響,
- 閱讀（189） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|緊固件檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享：補(bǔ)焊對(duì)５A(chǔ)０６鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以５A(chǔ)０６鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對(duì)象,通過(guò)拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對(duì)疲勞斷口形貌觀察,研究了補(bǔ)焊對(duì)該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
- 閱讀（498） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化極活性氣體保護(hù)焊)對(duì)２５mm 厚１０Ni５CrMoV 鋼進(jìn)行了焊接,觀察了接頭顯微組織與沖擊斷口形貌,并對(duì)其硬度、沖擊性能和拉伸性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:接頭焊縫區(qū)組織主要為板條馬氏體/貝氏體＋粒狀貝氏體,且存在較多的沿奧氏體晶界分布的 MＧA 組元,硬度接近于母材,沖擊韌性較低。
- 閱讀（702） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：地鐵轉(zhuǎn)向架用P３５５NL１鋼焊縫金屬的低溫沖擊韌性2021年09月08日 13:27
- 對(duì)地鐵轉(zhuǎn)向架用P３５５NL１鋼焊縫金屬進(jìn)行了低溫沖擊試驗(yàn),分析了焊縫金屬的顯微組織和化學(xué)成分對(duì)其低溫沖擊韌性的影響,并通過(guò)斷口形貌觀察分析了其斷裂機(jī)制.結(jié)果表明:焊縫金屬的顯微組織包括先共析鐵素體(PF)、側(cè)板條鐵素體(FSP)、細(xì)晶鐵素體(FGF)以及針狀鐵素體(AF)等;大量的 AF使其具有良好的低溫沖擊韌性;焊縫金屬中含有硅、錳、鎳等元素,促進(jìn)了
- 閱讀（438） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對(duì)鋁Ｇ鋼異種金屬冷金屬過(guò)渡(CMT)焊接過(guò)程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時(shí)間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對(duì)稱(chēng),其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過(guò)程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀（303） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
